怎么判断漏炉报警装置正常

如何判别漏炉报警系统是否正常；在漏炉报警系统发出报警信号时，如何准确地判断是否为真报警，这不仅关系到炉龄的长短，更关系到电炉设备的安全。

目前漏中频炉报警主要有两种方法。一种是采用接触式漏炉报警装置。其原理为在中频炉底埋入不锈钢丝作为一个电极（简称炉底线），它与炉内铁水相连。在感应线圈内侧云母板与石棉板之间，安装不锈钢丝网作为另一个电极（简称报警网），它的高度略高于炉内铁水，成“C”形分布。在这两个电极之间加入低压直流电源，在正常状况下，由于炉衬材料与石棉板都有很大的绝缘电阻，报警回路电流很小。当炉衬侵蚀到一定程度，铁水渗透到不锈钢丝网时，炉底电极与不锈钢丝网导通，报警回路电流迅速增加，达到报警整定值后报警系统发出报警信号。我们国内大多中小中频炉漏炉报警均采用此种方式。

另一种是在感应圈和底电极（地极）之间加上直流电压，通过测量漏电流大小实施漏炉保护，我单位德国容克炉正是采用本办法。本文结合生产实际重点讲述其工作原理及在使用中遇到漏炉与主回路接地两种报警的区别。

我们知道它的报警系统就是由感应线圈、炉衬灯效电阻、钢液、坩埚接地极及一个漏电检测模块构成一套完整的闭合回路。此报警回路工作电压是 10V 直流电压，正常运行时，异性极通过一测试开关连接接地杆，后者嵌入坩埚底部接地，在坩埚底部的这个接地杆用来使坩埚里面的东西接地，这样正常运行时即可以安全保护操作人员，又可以监控炉衬损耗情况。炉体对地的漏电流实际上是感应线圈上的中频电压施加在炉衬等效电阻上产生的，随着炉壁的不断变薄，炉衬的等效阻抗也随之变小，漏电电流不断增大，当漏电电流增大到漏电模块的设定值时模块立刻发出接地断电指令，由此可见通过实时检测炉体线圈对地极的漏电流大小就可反映出炉衬的实际运行状况。

当一台中频炉出现接地报警时应立即切换炉体开关，看是否另一台也出现报警，如果同时报警一般接地点出现在公用部分，包括平滑电抗器、逆变、电容器柜三部分。

平滑电抗器

用于滤波的平滑电抗器一般是水冷散热，因而不可避免的出现漏水情况，当积水将底座打湿后此处就会是个接地点，送电时就会出现两个中频炉体同时接地报警的情况，我公司就多次出现这种情况。

逆变器

在中频炉运行过程中，逆变回路中的任何一点对地绝缘不够都易造成对地现象，其中用于冷却逆变可控硅的夹持器也是检查的重点。

电容器

当检查电容器柜时，一般是先仔细查看是否有电容出现“鼓肚皮”现象，如有应立即更换此电容，其次再逐次分组对电容进行检测。一般在怀疑电容器柜有电容对地时，可以先将电容器组的

公共接地点断开送电，如接地故障依旧可排除电容器有对地的可能，此办法避免了检测电容器的麻烦。

其它

逆变器到电容器组的连接电缆一般是走地沟，如电缆有破损或绝缘不好也易造成接地现象。

如果切换到另一台炉体后不再出现接地报警，一般分为两种情况，一种就是炉衬的正常损耗，或者该打炉了，一种就是故障性接地报警，故障点也只可能发生在炉体，

说明故障发生在炉体开关、电缆、和炉体，结合炉龄及炉况情况，这时应首先使用容克炉自带的穿炉检测系统进行初步判断：. 

正常位置。

位置1：系统给出的滴漏的地方在电源柜和开关

位置2；测试坩锅到炉体接地极，目的：测试坩锅与接地极是否连接正常

位置 3：测试坩锅是否是否对地。目的：测试在坩锅与地之间是否有不必要的

附加接地

位置 4：测试穿炉情况

在位置 2 连接正常和位置 3 没有附加接地的情况下，位置 4 的检测才准确

在进行上述测试确认后应确定炉体的具体接地位

1）将炉体护盖打开，仔细查看炉体线圈部位是否有异物

2）检查炉体开关是否对地、电缆是否漏水

3）中频炉体线圈是否有渗水。

4）如有必要应对炉体进行退铁芯检查